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塑料尾板箱几种成型方式的特点

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塑料尾板箱几种成型方式的特点

发布日期:2020-12-11 作者: 点击:

塑料尾板箱分类_塑料尾板箱几种成型方式的特点:

  一 .吸塑成型

  吸塑成型工艺是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却成型。吸塑围板箱通过吸塑加工工艺成型的托盘、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成塑料箱叫做吸塑围板箱。吸塑围板箱表面平整,密度大,产品的设计自由度比较高。

  塑料围板箱

       二、注塑成型

  注塑成型的工艺较早,通过加工塑料坯料加热投入进模具中然后充分冷却形成一个成型的产品。先要将围板箱的原料加热,再由模口挤出,形成中空形的管状,金属模具闭合,挤压被推出的成型材料的一段,然后再向材料内注入压缩空气,使其能够紧贴模具的内壁,最后固化成型。当然采用这种方法,使用的模具、设备的投入都要相对来说更小一些,成本也更低一些,但成品出来的围板箱不会过于密实,平整度也较差,壁厚的均匀性也难以掌握。

  三、中空吹塑成型

  中空吹塑法注塑成型法比较类似但是稍微复杂一些。中空吹塑成型的塑料围板箱样式一般比较大而且大多数是双面型的,所以其保护性能要更加优良一些。目前的塑料围板箱通过中空吹塑的方式成型具有较高的强度、刚度以及使用寿命。大部分的塑料围板箱使用五到十年是不成问题的,期间可能有局部的材料老化和磨损问题,但是整体上可以依旧可以使用很长时间。随着这些年的中空吹塑法的工艺流程缩短,其加工成本相比起以前少了很多,所以现在的塑料围板箱价格也是比较亲民的。

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